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EOCR-SS电动机保护器除启动延时(D-Time)外必须设置的关键参数及其配置要点,上海韩施电气技术文档与工业实践整理:
一、核心电流保护参数
负载电流整定(LOAD值)
初始将LOAD/D-Time/O-Time旋钮调至最大值
启动电机后逆时针缓慢旋转LOAD旋钮至TRIP灯闪烁
顺时针微调至指示灯熄灭,再增加10%-25%冗余
设定逻辑:逆时针旋转旋钮至红色TRIP指示灯微闪点(对应电机实际运行电流),再顺时针回调至额定电流的 1.1-1.25倍(重载场景可提高到1.3倍
校准步骤:
过流脱扣时间(O-Time)
作用:决定过载电流持续多久后触发脱扣
常规设置:5-10秒(标准过载保护)
紧急场景:堵转保护时需设为 0.2-0.3秒(如破碎机卡死)
️ 二、时间与模式参数联动设置
脱扣延时(O-Time)与启动延时(D-Time)协调
风机/水泵:D-Time=实测启动时间×1.5(惯性负载启停慢)
传送带:D-Time可缩短至3-5秒(频繁启停需求)
避让原则:D-Time必须 >电机最长启动时间(实测值+1-2秒冗余),防止启动电流误触发。
典型场景:
安全运行模式(N/R选择开关)
模式 控制电源异常时的动作
R模式 95-96触点保持常闭 允许断电后电机自启动
N模式 95-96触点强制断开 化工/起重等高风险场合
负载类型选择(1P/3P拨码)
1P:单相负载(如电加热设备)
3P:三相电机(默认选项)
三、故障防护与校准要点
堵转保护响应阈值
当电流超过LOAD值 ≥300% 时,自动启用堵转保护逻辑(无需单独设置),响应时间由O-Time决定
环境补偿调整
高温场景(>40℃):将LOAD值提高5%-8%抵消热漂移
震动环境:每月校验旋钮位置,防止机械位移导致参数偏移
自检与复位验证
长按TEST键:模拟过流故障,测试O-Time+D-Time总动作时间
复位要求:故障脱扣后必须手动按RESET键恢复(禁止自动复位)
操作口诀:
“电流微闪设基准,时间分层避冲峰;模式选对保安全,高温震动勤校正"
四、参数异常处理指南
故障现象 可能参数错误 纠正措施
启动瞬间跳闸 D-Time<实际启动时间 增加D-Time 2-3秒并测试
运行中随机脱扣 LOAD值过低或O-Time过短 重新校准LOAD,延长O-Time
缺相不动作 1P/3P模式错误 确认拨码开关在3P位置
注意:超过60A电流需外接互感器(如2CT-200/5),并在设置时匹配变比参数
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